現在很多制造型企業，都有MES系統，MES系統在滿足客戶需求的前提下，可以降低庫存，加快資金周轉，提高企業的管理水平，提高企業對市場的響應速度及生產效率，從而提高企業的競爭力。ERP系統是建立在信息技術基礎上，以系統化的先進管理思想為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺，以顧客驅動的基于時間的面向整個供應鏈的企業資源規劃系統。MES能通過信息傳遞，對從訂單下達到產品完成整個的生產過程進行優化管理，指導企業的生產，從而使其既能提高制造企業的及時交貨能力，又能改善物料的流通性能，對生產制造型企業有非常重要的作用！

      不同行業的生產企業，其MES系統會有一些差別。MES系統的核心是集成，通過對企業各種資源的有效集成，將企業的生產和經營集成為一個高效運轉，高效自動化的整體。ERP系統不但可以從MES系統中獲取到生產成本，制造周期以及預計產出時間等實際生產數據，還可以從MES系統中取得生產訂單的實際狀態，企業當前的實際生產能力情況，以及企業中生產內容變化的相互約束關系。PCS過程控制可以利用MES系統對生產的工藝參數進行優化，基礎自動化則可以從MES中獲取控制數據或操作指令。當然MES也需要從ERP或PCS中獲取到自身需要的數據，這些數據可以保證MES在生產中的正常運行。

      在整個MES系統實施過程中，培訓工作是貫穿始終的，對不同類型和不同層次人員的培訓方式應有所不同！不僅要在實施準備階段進行原理培訓，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統運行過程中也要進行有關培訓，如軟硬件產品培訓、系統管理員培訓和持續擴大培訓等。只有企業員工對MES軟硬件產品有了一定的了解，才能夠保證系統最終的順利實施和應用。

      MES物料跟蹤系統以可視化的方式，監測設備運行中的狀態參數！跟蹤生產線上的物流，當出現異常情況時發出報警。MES系統通過對產品生產全過程監控，提供給品管人員有的基礎數據和分析工具，幫助企業進行日常品質分析和周期性的品質持續改進，通過SPC等過程控制工具，對工藝過程的穩定性，產品良率、不良缺陷分布的波動狀況進行實時監控并預警，MES系統對產線上的問題進行了有效預防提供。

      MES系統這一類應用企業較多，軟硬件產品化水平相對較高，目前急需解決的是實現集成，達到管控一體化，重點突破過程自動檢測和控制技術、印染企業清潔生產自動化工業平臺，鋼鐵企業MES的作業計劃系統應該以產品訂單為主線，包括生產訂單的轉換與分解、產品與設備的指派、作業計劃的制定等功能，協調從訂單投入到產品完成的整個生產過程。MES生產制造執行解決方案覆蓋企業核心業務流程管理，助力企業精致生產，敏捷制造，迅速體現投資收益，滿足未來成長要求。mes系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系，提高制造企業的競爭力。