什么是MES?
 MES是位于制造企業上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的、面向車間層的管理信息系統,它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求、生產過程)的當前狀態。以過程數據為核心，對生產過程進行實時監視、診斷和控制，完成對整個生產環節的整合和系統的優化。作為制造型企業王牌管理軟件，MES系統是企業信息化數據集成的紐帶，同時也是企業實現敏捷制造戰略和實現生產車間精細化管理的有效管理手段，尤其是在“中國智能制造”理念不斷融入生產企業的時代，工業自動化和信息化相結合，使得MES系統的應用成為企業高端信息化的標志，對傳統制造業如何實現互聯網+的轉型升級起著至關重要的作用。

MES系統應用趨勢：
1.創造和諧制造環境
?當前我國制造業總體規模大而管理相對落后，裝備水平和管理水平與國外相差甚遠。MES可以為生產企業提供一個快速反應、有彈性、精細化的和諧制造業環境，幫助企業減低成本、減少浪費、按期交貨、提高產品的質量和服務質量。
2.提升生產透明化
?對于生產企業而言，正確地應用MES技術，為企業實現精細化管理，尤其是生產制造過程的管理具有十分重要的意義。未來，MES優化車間制造過程，提高企業生產透明化的趨勢將更加明顯。MES作為企業生產計劃層和生產制程執行系統的橋梁，上聯公司ERP，下聯過程控制系統，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。

3.數據采集與分析

 由于企業生產制造系統的實時性和復雜性，對MES的智能化、管理經驗優化、執行力的要求很高，前沿技術研究必須與生產密切結合。MES系統的方案確定和實施通過軟硬件相結合，需要各個部門強有力的協調與合作。

??MES還通過信息交換平臺，在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息，并實時監控產量、產能、合格率、檢測數據統計分析并生成報表，保存于服務器數據庫，方便查詢與追溯。

  根據企業現狀定制開發的MES系統，特點顯著，功能強大，實現狀態的可視化、過程的可追溯性、生產的精益化、管理的智能化、全程生產信息自動化、考核實現數據化，同時具備優化的可持續性、成本的可控性和數據信息真實可靠，是智能制造企業在制造執行管理方面的首選。