VOC催化燃燒設(shè)備是典型的氣固催化反應(yīng),本質(zhì)上是涉及活性氧的深度氧化。

在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí),催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集在表面,提高了反應(yīng)速度并加快反應(yīng);借助于催化劑,可以降低有機(jī)廢氣的溫度。在起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放大量的熱能,從而實(shí)現(xiàn)去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。
該聲波催化燃燒設(shè)備適用于處理小體積,高濃度的有機(jī)廢氣。它通常與活性炭吸附過程結(jié)合使用。活性炭碳附著裝置將高容量,低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小容量,高濃度的有機(jī)廢氣
廢氣滿足催化凈化設(shè)備的使用條件。
工作原理:
VOC催化燃燒設(shè)備是放熱反應(yīng),放熱量取決于有機(jī)物的種類和含量。

如果可以依靠廢氣燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱來維持催化燃燒過程仍然是一種經(jīng)濟(jì)的操作方法。
是否可以通過自熱維持系統(tǒng)的正常反應(yīng)取決于條件,例如燃燒過程中的放熱,催化劑的起燃溫度,熱回收率和初始廢氣溫度。催化劑對應(yīng)的起燃溫度分別為200°C,250°C和300°C;廢氣的初始溫度分別為30°C和150°C。廢氣的初始溫度越高,廢氣中有機(jī)物的濃度越高,實(shí)現(xiàn)自熱操作的可能性就越大。
工業(yè)有機(jī)廢氣中約5000mg / m3的有機(jī)殘留物很常見。只要熱交換器的熱交換效率可以達(dá)到50%-60%,就可以使用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱以維持連續(xù)的催化燃燒。
催化燃燒設(shè)備的惡臭氣體中的污染因子已完全分解。優(yōu)點(diǎn):占地面積小,投資少,運(yùn)行成本低;易于管理,隨時(shí)可用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷,不易受污染物濃度和溫度變化的影響,因此需要一定的消耗量。隨著社會和醫(yī)療行業(yè)的不斷發(fā)展,以及化工企業(yè)的不斷發(fā)展,化工行業(yè)造成的污染問題越來越嚴(yán)重。在化學(xué)工業(yè)的研究和生產(chǎn)過程中,很容易產(chǎn)生有機(jī)廢氣。由于廢氣的化學(xué)成分復(fù)雜,化學(xué)工業(yè)引起的廢氣污染問題。如果不嚴(yán)格控制和處理,大量有毒有害氣體將威脅周圍人的生命。
因此,針對其問題制定可行的策略并減少化學(xué)污染造成的損失。
經(jīng)過有關(guān)部門對化學(xué)廢氣的控制和處理后,已有明顯改善,但沒有得到很好的改善。化學(xué)工業(yè)中仍然存在明顯的有機(jī)廢氣處理問題。
一些化學(xué)廢氣公司嚴(yán)重污染了空氣。
voc催化燃燒設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài):燃燒器的工作狀態(tài),停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。
在工作狀態(tài)下,分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。
溫度已安裝的熱電偶檢測到并發(fā)送到文本顯示器以進(jìn)行顯示。